当社の技術

群馬県一社一技術選定認定
宅金物の加工は、同一目的の製品でも使用箇所の違いからその種類は多種類に及びます。それを自動化技術により生産性向上を図っています。
例えば天井つなぎ材の場合、製品巾のロール状に巻いた材料(SPG-Z12 1.0t×23×COIL)をロール成形機でL型に加工し、材料がつながったままの状態で、突き当てでリミットスイッチにより最大長さ2020mmの寸法までをカットすると共に自動にて穴開加工を行なえるよう装置に工夫をしています。
従来は寸法切り、L型曲げ、穴開けを別々の工程で行っていました。時代の要求からコストダウンと生産性向上が図れるよう、材料をセットすれば製品まで自動で製作可能な機械を開発し、拡販に成功しました。

加工事例

プレス加工

自動車用部品
自動車用品
SPCE 2mm深絞り加工品
部品一式
加工サンプル
SPCE
環境設備機器部品
φ400 アルミニウム2mm板厚以下のスリット有

板金加工

機械フレーム
寸法350x1200x300
BOX形状品
300x350x250 3.2mm鉄
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
SUS 12mm クリーンカット
工業用ダクト
SS400m

ヘラ絞り加工

加工サンプル
アルミニウム2mmφ
350 350L両側外側カール加工
加工サンプル
アルミニウム2mmφ
150 250L内カール加工
加工サンプル
加工サンプル
加工サンプル

複合加工(プレス・板金の複合加工)

ファンのダクト部分
ファンのダクト部分
プレス打抜き→ベンダー曲げ→ロール加工などの複合加工
変電設備備品
レーザー展開→プレス絞り→3次元レーザー穴あけ、フチキリ→バフ研磨
変電設備備品
レーザー展開→プレス絞り→ベンダー曲げ→3次元レーザー穴あけ、フチキリ→バフ研磨
変電設備備品
レーザー展開→プレス絞り→ベンダー曲げ→3次元レーザー穴あけ、フチキリ→バフ研磨

複合加工(プレス・ヘラ絞りの複合加工)

圧力タンク部品
圧力タンク部品
 プレス加工後のヘラ絞り
ネッキング加工
トラックホイルステップ
トラックホイルステップ
プレス形成後、ヘラ絞り加工による内カール加工
変電設備備品
変電設備備品
板金、ヘラ絞り加工後に3次元レーザー加工、溶接
加工サンプル
SPCC

複合加工(全複合)

加工サンプル
SUS304